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锯末造粒机的使用、研究和开发较早。目前生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等和地区已经商品化，非常受欢迎和方便，可以在超市购买。在我国市场上，它作为一种新型产品出现。以玉米秸秆为例，阐述了木屑加工生物质燃料的经济效益。玉米秸秆实施例：煤的发热量为约0.8-0.9倍，即，对应于1.1吨1吨玉米秸秆型煤。如果在下部罐生物质燃烧玉米秸秆压块燃烧器，燃煤锅炉的燃烧效率是1.3-1.5倍。因此，具有高品质的煤的热利用相当或甚至更高的稻草煤球1吨1吨玉米的热利用而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3。SO2与烟尘排放量远低于标准。因此，锯末颗粒机加工过的生物质颗粒燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。目前农作物秸秆的采购价格为160元/吨，生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t，相当于70元/吨，秸秆成型燃料的人工成本为45元/t，设备折旧为10元/t，维护成本为5元/t，1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t，现在秸秆成型燃料的销售价格约为450元/吨，然后按年产3000吨、年收入450000元的秸秆成型燃料加工厂。基本上，投资可以在一年内恢复，经济效益十分显著。此外，在美国市场，生物质燃料约为170美元/吨，如果成本不超过300元/吨，则出口为70美元80美元/吨，这在国际市场具有竞争力。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，东明木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的东明热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能东明颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了，生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多，因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了，但是如果遇到我朋友的这种情况，竞争对手是在明显的抢占市场份额，那我们要采取措施，首先声明，生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的，但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差，膨润土的抗结渣特性较好，但是价格较为昂贵。
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东明生物颗粒燃料能蕴藏量极大，并且是能再生的电力能源。要是有光照，绿植的植物光合作用就不容易终止，生物颗粒燃料能也就终究不容易匮乏。与矿物质电力能源对比，东明生物颗粒燃料在燃用全过程中对空气污染小。生物颗粒燃料蒸发多组分高，碳特异性高，易燃性。将生物颗粒燃料转化成气体燃料很容易保持。生物颗粒燃料点燃后灰分少，而且不容易粘结，可简化除灰机器设备。哈尔滨生物质颗粒燃料1.原料类型其资源主要为淀粉、糖类和木质纤维素物质，包括了作物秸秆，农林加工废弃物、木屑，人畜粪便以及柴草等等，其中所有所有可作为能源用的农作物、林木和水生植物资源等都可以作为其原材料，可谓是将其资源的利用率大大提高。2.化学组成主要由葡萄糖单糖或多糖组成，值得注意的是，在其燃烧的过程中各元素的相互作用使得，形成相应的氧化产物。3.特点蕴藏量巨大在于其原材料的轻而易取而且相对于普通的矿物燃料而言，其东明生物质颗粒燃料的环保性能更强，同时具有挥发组分高，碳活性高等特点，即使是在燃烧之后的它们依旧可以作为简化的除灰设备，所以大力发展生物质颗粒燃料的开发利用对于美化环境，净化空气，保持水土，改善生态环境有着很强的推进作用。
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